室內給水PPR管安裝工法
作者： 發布時間：2016/11/15 15:46:33 點擊數：1472
一、PP-R管概述
聚丙稀PP-R管材在冷熱水輸送工程中采用熱熔接技術，起綜合技術能和經濟指標優于鍍鋅管、UPVC管、是歐美發達國家給水管道的主導產品。PP-R管材以它卓越的衛生性能和耐熱、耐壓、耐腐、柔軟抗震等性能已被世界各過所重視，成為建筑冷熱水管中新型水管。
二、產品特點：
1、衛生，無毒：本產品屬于綠色建材，可用于純凈飲用水管道系統。
2、耐熱：在規定的長期連續工作壓力下，管道輸送的水溫度可達到95℃
3、耐腐蝕，不結垢：可免除管道結垢堵塞和水盆，浴缸黃斑銹跡之壯。
4、保溫節能：導熱系數僅為金屬管的二百分之一，用于熱水管道保溫節能效果極佳。
5、重量輕，強度高：比重僅為金屬的八分之一，耐壓力試驗強度達 5MPa (50KG/CM)
6、外形美觀：產品內外壁光滑，流水阻力小，色彩柔和，圖形美觀。
7、安裝方便，可靠：采用熱熔連接，無需套絲，數秒鐘即可完成一個接頭連接，與金屬管道及用水器連接采用優質銅嵌件，安全可靠。
8、使用壽命長：管道系統在正常使用下壽命可長達50年以上。
暖衛工程PPR管安裝施工工法
一．工法介紹：
PPR管道施工的施工經驗在很多地區得到廣泛的使用，它具有施工工藝簡單、施工成本低廉、操作工藝簡單，滿足房地產開發商對工程工期緊的要求和提高用水質量要求方面具有很好的優勢。
二．施工準備：
1．材料檢驗
1）聚丙烯管材、管件應有質量檢驗部門的產品合格證，并應具備很多市有關衛生、建材等部門的認證文件。
2）管材、管件的內外壁應光滑平整、無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋，凹陷，且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標志。
3）水表的規格應符合設計要求并經自來水公司確認，熱水系統選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。
4）閥門的規格、型號應符合設計要求，熱水系統閥門符合溫度要求。閥體鑄造表面光潔、無裂紋、閥桿開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。
2．機具準備
1）機械：電錘、手電鉆、臺鉆、電動試壓泵等。
2）工具：熱熔器、專用剪刀（斷管器）、螺絲刀、手錘等
3）其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。
3．作業條件：
1）管道穿墻及樓梯處已預留洞或預埋套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。
2）明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行，沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托、吊、卡件均已安裝牢固，位置正確。
3）立管安裝宜在主體結構完成后進行，每層均應有明確的標線。暗裝在豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清理干凈，并有防墜落措施。
4）沿室內樓面敷設的暗埋管道須在結構頂板完成，室內雜物清理干凈后方可進行。
二、操作要點
根據現行設計規范要求,給水PPR管道的敷設安裝型式不外乎于直埋、非直埋兩種形式。
直埋形式包括嵌墻敷設，地坪面層內敷設。
非直埋形式包括管道井、吊頂內、裝飾板后敷設，地坪架空層敷設。
（一）工藝流程
安裝準備——預制加工——干管安裝——立管安裝——支管安裝——管道試驗——管道沖洗——管腔內消毒
（二）操作要點：
1．施工準備
認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法做好施工準備工作。參照有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標、標高是否交叉、管道排列所用空間是否合理，有問題應及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄
2．預制加工
總體原則是按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際施工的結構位置上標記，按標記分段量出實際安裝的尺寸，然后再按此尺寸進行下料預制。
3．PPR熱熔連接應按如下規程進行操作
1）熱熔器接通電源，到達溫度指示燈亮后方能開始操作。
2）切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用專用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割后斷面去毛刺和毛邊。
3）管格與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。
4）用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表規定：
注：若環境溫度小于5℃，加熱時間應延長50%。
5）熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。
6）連接時，無旋轉地把管端導入加熱套管內，插入到所標志的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱管上，達到規定標志處。一般地可用心中默讀數字法掌握加熱時間，或觀察管件、管材的加熱程度，當模頭上出現一圈PPR熱熔凸緣時，即可將管材、管件從模頭上取下進行下道工序。
7）達到加熱時間后，立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。
8）在規定時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。
4．支吊架安裝
1）管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，管卡與管道接觸應緊密，不得損傷管道表面。
2）若采用金屬卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在實際操作中常以同材質的管材或PVC-U排水管材作墊圈。
5．立管和橫管支吊架的間距不得大于下表列數據
冷水管支吊架******間距 明管敷設的支吊架應作防膨脹的措施時，應按固定點要求施工，管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節點處，應采取可靠的固定措施。
7．支管安裝
A．明管安裝：要求支架平整，管道平直，各用水點甩口位置符合施工及設計要求，如天賜良園工地就是這種做法。
B．暗管安裝
現行設計大多數采取暗敷設計，安裝時必須做到各用水點甩口位置正確。
8．閥門安裝
閥門在安裝前應做耐壓強度試驗，按照規范規定要求，試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的，則須逐個做強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定壓力。
9．水表安裝
水表安裝到管道以前，應先除去管道中的污物（用水沖洗），以免造成堵塞。水表應水平安裝，并使水表外殼上箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前應裝設閥門；為保證水表計量準確，水表前應裝有大于水表口徑的
10倍的直管段。水表外殼距離墻面不大于30mm，水表中心距離另一墻面的距離為450~500mm，安裝高度按設計要求進行。允許偏差為士 10mm。
10．用水器具的給水甩口尺寸。 派康管業
